За последние годы на «Турбоатомгазе» в отделе разрушающих методов контроля (он же – Центральная заводская лаборатория, ЦЗЛ) значительно прирос парк станочного и испытательного оборудования, что позволяет подразделению быстрее и точнее оценивать качество материалов.

В числе новинок – универсал для испытаний материалов на растяжение. Машина позволяет определять прочностные и пластические свойства металла как при комнатной, так и при повышенной температуре – до 1200 градусов. Оборудование отечественное и в отличие от аналогов имеет автоматизированную систему управления. Кстати, аналогичная машина появилась и на Производстве турбинных лопаток.

Работает на этом универсале инженер Кирилл Ефремов, который пришел в ЦЗЛ буквально несколько дней назад. До этого начинал работать токарем, но понял, что хочет заниматься чем-то другим, и когда увидел вакансию в отделе разрушающих методов контроля, сразу попросился сюда. У него и образование подходящее – окончил технический колледж, продолжает заочно учиться в университете. Да и с металлом работать любит:

– Здесь комфортно – и удобные рабочие места, и коллектив хороший. А еще нравится сам процесс работы – исследовать свойства материалов. Понимаю, что от нас зависит качество продукции – большая ответственность!

Кириллу Ефремову нравится работать с металлом

Еще один новичок отечественного производства – маятниковый копер. Он позволяет оценить вязкость материала, которая характеризует его сопротивляемость к хрупкому разрушению в широком диапазоне температур.

На станочном участке в рамках инвестпрограммы появились два новых ленточнопильных станка, благодаря которым скорость разрезки проб на заготовки образцов увеличилась кратно. Оборудование чрезвычайно востребовано, работает практически без остановки и позволило повысить оперативность проведения разрушающего контроля.

Этот новый ленточнопильный станок чрезвычайно востребован и работает практически без остановки

– Новое оборудование позволяет эффективнее оценивать характеристики металла, а качественный материал – одна из составляющих обеспечения качества выпускаемой продукции. Важно, что и коллектив тоже постепенно обновляется, приходит молодежь, происходит естественная смена поколений. Дефицит станочников, связанный с большой загрузкой, закрываем за счет подрядчиков, – рассказывает главный специалист отдела Александр Николайчук.

В этом году в ЦЗЛ поступят еще три новых станка – вертикально-фрезерный, плоскошлифовальный и абразивно-отрезной, а также машина для испытания на длительную прочность.