Комплексное сервисное обслуживание — это долгосрочное сервисное сопровождение генерирующего оборудования на всём жизненном цикле от единого ответственного исполнителя — завода-изготовителя.
В рамках договоров КСО АО «Силовые машины» обеспечивают комплекс сервисных продуктов в соответствии с требованиями завода-изготовителя: поставка запасных частей, модернизации, ремонтные работы, инжиниринговые услуги и пр. Полный перечень сервисных продуктов приведен на слайде № 8 – матрица комплексного сервисного обслуживания.
Договоры КСО заключаются индивидуально для каждого объекта генерации сроком от 3 лет и формируются с учётом выбранного пакета услуг (базовый, расширенный или полный). Совместно с заказчиком определяются ключевые эксплуатационные риски, а также мероприятия по их предотвращению и снижению последствий, что обеспечивает предсказуемость затрат и надёжность эксплуатации.
- анализ на основе штатных систем контроля;
- периодические исследования (вибрационные и тепловые обследования, ОПС и пр.);
- анализ пусков-остановов;
- анализ трендов и построение прогнозов по агрегату;
- удаленные консультации профильных экспертов.
- ведение истории ремонтов агрегата;
- хранение тех. документации и ее дополнение при необходимости;
- ведение истории эксплуатации аналогичных агрегатов, статистика отказов, нарушений в работе однотипных турбин.
- постоянное присутствие персонала для ТО и ТР;
- возможность оперативного усиления команды;
- расширенные ТО и ТР с ремонтным воздействием при плановых простоях;
- оперативное восстановление работоспособности в нештатной ситуации.
- обеспечение текущей работоспособности;
- выдача рекомендаций по объему ремонту/модернизации.
| Услуги | Базовый | Расширенный | Полный |
|---|---|---|---|
| Удаленные консультации | |||
| Диагностика и обследования работы оборудования на станции | |||
| Установка систем предиктивной диагностики |
|
||
| Региональный сервис-инженер (сайт-менеджер) |
|
||
| Ведение истории оборудования и ремонтов |
|
||
| Анализ работы оборудования в ходе эксплуатации (персонал на объекте в эксплуатации) |
|
|
|
| Техническое обслуживание от завода-изготовителя (персонал на объекте для устранения внештатных ситуаций) |
|
|
- описание состояния агрегата с учетом мониторинга, испытаний, текущего обслуживания, истории ремонтов;
- предложение программы ремонта агрегата в трех вариантах: (минимальный - поддержание работоспособности; номинальный - обеспечение надежности; максимальный - повышение характеристик и/или продление межремонтного интервала);
- предложение вариантов модернизации с экономическим / техническим обоснованием;
- формирование ВОР на основе данных предыдущих этапов;
- согласование окончательной программы ремонта с детализацией ВОР, запчастей, МТР;
- составление перечня требуемой ремонтной документации;
- составление финансового плана ремонта;
- планирование поставки запасных частей, оценка их наличия на региональных складах к требуемому сроку;
- планирование персонала собственного и исполнителей;
- планирование доступности специального станочного оборудования и спец оснастки;
- планирование поставки МТР, заготовок с длительным сроком изготовления;
- сбор информации по потенциальным исполнителям.
- составление и утверждение комплексного плана подготовки к ремонту;
- участие в составлении перспективных и годовых планов ремонтов.
| Услуги | Базовый | Расширенный | Полный |
|---|---|---|---|
| Обоснование проведения модернизаций |
|
||
| Актуализация каталога запасных частей |
|
||
| Формирование ведомостей запасных частей и объемов работ при планировании ремонта |
|
||
| Планирование среднего и капитального ремонтов в сроки остановов блока от завода-изготовителя |
|
- назначение общего руководителя ремонта;
- контроль полноты имеющейся ремонтной документации;
- контроль заключения договоров с поставщиками и исполнителями;
- контроль изготовления запчастей и комплектующих с длительными сроками поставки;
- оценка готовности исполнителей перед ремонтом;
- оценка работоспособности ГПМ;
- оценка готовности помещений, станочного парка, ремонтной оснастки и приспособлений;
- разработка ППР, плана размещения оборудования, графика работ;
- проведение входного контроля поставляемых МТР;
- оценка квалификации и количества ремонтного персонала исполнителей;
- окончательная оценка готовности к ремонту, оформление акта готовности;
- составление программы испытаний перед ремонтом;
- проведение испытаний в процессе останова агрегата;
- корректировка ВОР, составление дополнительной ведомости работ по результатам испытаний.
- обеспечение готовности к проведению ремонта в соответствии с планом обеспечения.
| Услуги | Базовый | Расширенный | Полный |
|---|---|---|---|
| Поставка запчастей | |||
| Обучение персонала станции с привлечением конструкторского бюро СМ |
|
|
|
| Подготовка среднего и капитального ремонтов от завода-изготовителя (проверка вспомогательного станционного оборудования для проведения ремонта) |
|
|
- общее руководство ремонтом, получение общего наряда - допуска на ремонт, проведение систематических оперативных совещаний;
- проведение дефектации в процессе ремонта, корректировка ВОР;
- корректирующие действия: управление численностью ремонтного персонала, поставкой МТР, выполнением работ на спецоборудовании;
- контроль выполнения работ удаленными исполнителями (станочная обработка, перезаливка подшипников, изготовление деталей);
- консультации при принятии технических решений и их оформление;
- оперативный поиск неплановых МТР, запчастей, прогнозирование их поставки;
- ведение технической документации, фиксация средствами объективного контроля, сдача скрытых объемов работ.
- сдача установки из ремонта по перечню программ;
- приемо-сдаточные испытания и сопровождение в период подконтрольной эксплуатации;
- подготовка материалов для оценок качества отремонтированной установки и качества выполненных работ;
- сдача отчетной документации, оформление подведения итогов;
- выдача рекомендаций для проведения последующих ремонтов.
- ремонт проведен в запланированные сроки;
- обеспечена надежная работа оборудования в межремонтный период;
- подготовлены сведения для последующих ремонтов.
| Услуги | Базовый | Расширенный | Полный |
|---|---|---|---|
| Предоставление шеф-инженеров | |||
| Гарантированный склад запчастей и заготовок, дефектуемых после вскрытия |
|
||
| Приемка оборудования из ремонта: проведение исследований, снятие режимных характеристик (например обследования опорно-подвесной системы, вибрационные и тепловые обследования) |
|
||
| Монтажные и ремонтные работы от завода-изготовителя |
|
|
- Техническая;
- Технологическая;
- Ремонтная;
- Организационно-распорядительная;
- История ремонтов и модернизаций.
- Мониторинг и его влияние на ремонтную программу;
- Исследования;
- Текущий контроль оборудования;
- ТО и ТР.
- Ознакомление с итогами исследований за последние 5 лет;
- Текущие вибросостояние и тепловые расширения по данным штатных систем контроля;
- Оценка эксплуатационных параметров турбины по показаниям штатных систем, журналам, архивным данным.
- Внутренние исполнители;
- Внешние исполнители.
- ГПМ и ремонтные площадки;
- Рабочая среда и разводка энергоресурсов;
- Мехмастерские, бытовые помещения, склады;
- Спец оснастка и доп. оборудование;
- Подъездные пути, логистика в целом;
- Проживание персонала;
- Ближайшие производственные предприятия;
- Окружающий рынок труда.
- Визуальный осмотр турбоагрегата и фундамента;
- Визуальный осмотр трубопроводов и ОПС, оценка их технического состояния и работоспособности.
По результатам ознакомительного этапа оформляется предварительное заключение и выдаются рекомендации по специальным исследованиям.
- Вибрационные;
- Тепловые расширения и деформации;
- Режимные характеристики;
- Характеристики САР и парораспределения;
- ОПС;
- Прочие испытания.
«Силовых машин»
изготовлено и поставлено в: